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　　項目名稱鋰離子電池水性粘合劑項目

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　　【融資金額】2000萬元

　　【項目地點】福建

　　【項目亮點】

　　1，專利：公司已有兩項發(fā)明專利授權(quán)，6項發(fā)明專利進入實審階段，3項發(fā)明專利進入初審。

　　2，團隊：運營團隊骨干都在粘合劑或其相關(guān)行業(yè)10年以上經(jīng)驗；技術(shù)團隊有2位博士，2位碩士，1位歸國博士后。

　　3，項目進展：正極極片、負(fù)極極片用水性粘合劑已進入批量銷售，16年銷量預(yù)計200噸；硅碳（Si-C）負(fù)極專用水性粘合劑、陶瓷隔膜涂覆用水性粘合劑處于客戶中試驗證階段。

　　4，產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　a、環(huán)保：以水替代有機溶劑NMP；b、降低電芯材料成本：平均每AH節(jié)約0.05元；c、提高生產(chǎn)效率：打漿時間由8小時縮減至4小時；d、解決工藝難題：解決了鋰電池行業(yè)油改水的工藝難題；e、電池的低溫性能、倍率性能得到提升。

　　5，國內(nèi)外情況：國內(nèi)：第二家實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；首家實現(xiàn)錳酸鋰、三元（NCM）材料、磷酸鐵鋰（LFP）、鈷酸鋰四大類正極全覆蓋使用。國際：國外水性粘合劑應(yīng)用主要集中在負(fù)極極片，正極極片水性粘合劑產(chǎn)業(yè)化極少；現(xiàn)主要目標(biāo)是替換是NMP+PVDF體系；對標(biāo)企業(yè):阿科瑪（Arkema）、索爾維（Solvay）、瑞翁（Zeon）、住友化學(xué)、茵地樂。

　　6，市場：2015年約10億元/年；2020年將達(dá)到30億/年。

　　7，應(yīng)用：正、負(fù)極極片制造，陶瓷隔膜涂覆。

　　近期項目回顧：

　　【項目名稱】環(huán)保自釬鋁釬料項目

　　【融資金額】500萬元

　　【項目地點】華東

　　【項目亮點】

　　1，專利：兩個發(fā)明專利，一個是填補國內(nèi)空白，一個是填補全球空白。

　　2，團隊：公司創(chuàng)始人是技術(shù)研發(fā)人，曾在上市公司，新材料公司做過中，高層管理；技術(shù)團隊來自北航；

　　3，前期進展：設(shè)備自行研發(fā)，已經(jīng)制備完畢，2015年已實現(xiàn)銷售210萬元，實現(xiàn)毛利140萬元，2016年計劃銷售800萬元，預(yù)計毛利500萬元。

　　4，國內(nèi)外情況：國內(nèi)：唯一的擁有自釬鋁技術(shù)的企業(yè)。國際：全球擁有該技術(shù)的企業(yè)有兩家，一家是本公司，另一家是韓國的SKA。

　　5，市場：未來空調(diào)以鋁代銅實現(xiàn)，每年擁有近100億的市場規(guī)模。

　　6，應(yīng)用：制冷空調(diào)，汽車零部件，航空航天，造船，自行車等。

　　【項目名稱】納米粉體材料項目

　　【融資金額】3000萬元

　　【項目地點】華東

　　【項目亮點】

　　1，專利：5項自主研發(fā)發(fā)明專利，并取得美國PCT， 日本、韓國、中國授權(quán)，歐盟在實審階段。

　　2，團隊：研發(fā)團隊由原上海多所高校的納米材料研究人員組成。生產(chǎn)及運營團隊來自于具有多年運營經(jīng)驗、行業(yè)背景深厚人員。

　　3，前期進展：已完成五大產(chǎn)品系列的研發(fā)及產(chǎn)品定型，已應(yīng)用于特種紙張、高性能橡膠、除醛涂料、墻紙、硅藻泥布等行業(yè)，并與行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)實現(xiàn)小批量銷售。

　　4，國內(nèi)外情況：國內(nèi)：處于領(lǐng)先水平。性能可替代國際進口產(chǎn)品。

　　5，市場：橡膠市場容量100億/年，特種紙張容量20億等。

　　6，應(yīng)用：熱敏紙、熱轉(zhuǎn)印紙、高速打印紙、除醛凈味涂料、反射隔熱涂料、防水防霉材料、抗菌材料、特種橡膠。

　　【項目名稱】連續(xù)微晶剛玉陶瓷纖維項目

　　【融資金額】500萬元

　　【項目地點】華東

　　【項目亮點】

　　1，技術(shù)：開發(fā)了非專利技術(shù)的納米氧化鋁溶膠前驅(qū)體制備技術(shù)、納米剛玉分散液技術(shù)、氧化鋁陶瓷纖維連續(xù)拉絲技術(shù)、陶瓷纖維微晶化技術(shù)、陶瓷纖維缺陷排除技術(shù)等，與國內(nèi)潛在客戶建立了合作關(guān)系。

　　2，團隊：運營團隊為國內(nèi)外知名纖維公司、陶瓷材料公司、納米材料公司的前技術(shù)負(fù)責(zé)人；擁有中國、日本、美國陶瓷材料企業(yè)以及纖維企業(yè)多年的工作經(jīng)驗與技術(shù)儲備，與國內(nèi)有關(guān)院校、研究所、國家重點實驗室建立有緊密的合作關(guān)系。

　　3，前期進展：小試樣品已經(jīng)完成，單絲纖維直徑在10微米以下，單絲抗拉強度1.5-2GPa，剛玉纖維的微晶結(jié)構(gòu)100納米以下，目前在國內(nèi)處于絕對領(lǐng)先地位，連續(xù)陶瓷纖維的小試設(shè)備已在運行中，中試設(shè)備已完成設(shè)計。

　　4，國內(nèi)外情況：國內(nèi)：自90年代始，有北京鋼院、山東大學(xué)、國防科大、清華大學(xué)、中科院上海硅所等地進行研究開發(fā)，但國內(nèi)至今未能產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品的性能與成本仍然與國外產(chǎn)品差距較大，基本上是探索狀態(tài)。目前，中科院上海硅酸鹽研究所的硅鋁復(fù)合陶瓷纖維技術(shù)上相對領(lǐng)先，并得到政府有關(guān)單位的支持，正在試圖中試放大。國際：美國3M公司，杜邦，住友等企業(yè)成功產(chǎn)業(yè)化，3M公司的Nextel氧化鋁連續(xù)陶瓷纖維已經(jīng)成多個系列，已有20年以上的歷史并在升級中，但與高端碳纖維一樣，連續(xù)陶瓷纖維產(chǎn)品為美國對中國的禁運品，不對中國直接銷售。

　　5，市場：國內(nèi)市場規(guī)模約為100億，民用與軍用為50%對50%，每年增量均為30-60%不等。

　　6，應(yīng)用：與玻璃纖維、高分子纖維相比較，剛玉陶瓷纖維可用于1000度以上的高溫，與碳纖維相比較，陶瓷纖維不會被高溫氧化，與碳化硅陶瓷纖維相比較，剛玉纖維的成本大大降低, 可以更廣泛地被民用，可應(yīng)用于耐高溫陶瓷金屬復(fù)合材料、耐高溫爐具材料、高溫管道設(shè)備、耐高溫隔熱材料、雷達(dá)透波材料、航母甲板等各個領(lǐng)域。

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